龙门数控切割机告诉您注意影响数控切割机高效化使用的主要因素有哪些

数控切割机在我国推行近十年来，市场普及率的逐年攀升无疑反映出终端用户对数控切割机的青睐。但随着下游行业规模化发展趋势日益明显，现有数控切割机的加工效率已难以满足市场需求，如何进一步提高企业材料切割加工效率？一方面要完善数控切割技术，另一方面则需要通过对企业数控切割机的操作的提升来实现。在技术层面上来说，目前国内数控切割机应用技术研究已接近国际水平，其进一步完善和发展的空间相对有限；而企业操维能力却还有很大的提升空间，哪些因素影响了数控切割机高效化的使用？主要总结为以下几点：  

1、数控系统上没有自动切割工艺和切割参数数据库。

切割工人只能凭仗经历和眼睛察看，经过手工方式操作数控切割机，不能做到自动穿孔和自动切割，切割机消费效率自然很低。

2、数控系统不稳定招致的切割迟缓。

由于数控系统的CPU和硬盘发热，招致系统不稳定，不能全时工作；或是风扇磨损，硬盘震动或感染病毒损坏，招致消费停滞，还有可能是数控系统的切割控制软件有缺陷，呈现毛病或切割错误，也会延误切割消费，影响切割质量等问题。

3、运用切割方式不适宜。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　      在切割设置时，运用的切割方式过于简单，单个零件均要穿孔，且都要完好切割，没有运用共边、借边、桥接等高效切割方式，招致切割效率低，而且割嘴耗材（特别是等离子割嘴）耗费严重。 置信留意好以上几点，运用数控切割机的效率和省料上都会得到大幅度的提升！