剪板机加工工作原理

剪切后，剪板机应能保证剪切板的剪切面的直线度和直线度，并尽可能减少板材的变形，以获得高质量的工件。剪切机的上部刀片固定在刀具架上，下部刀片固定在工作台上。工作台上安装了一个支撑球，这样当金属片在工作台上滑动时，就不会被划伤。后挡板用于板料定位，位置由电机调节。护栏是预防工业事故的安全装置，压筒用于压制板材，可以防止板材在剪切过程中移动。返程一般依靠氮气，速度快，影响小。

操作规则

一、认真执行下列有关补充规定：

1.在工作前认真对待它：

在转乘飞机到测试车前，在确认设备正常后，应先使用手动车驾驶一份工作路线，然后才能启动该设备。

2.装有液压装置和储油罐的检查设备必须足够。启动油泵后，检查阀门和管道是否泄漏，压力应符合要求。打开阀门，使空气从系统中释放出来。

二、在工作中，我们要认真做：

1.不允许切割复合板材，不允许修剪羊毛边缘板的边缘，也不允许切割不紧密的窄金属板和短材料。

2.刀板之间的间隙应根据金属板材的厚度调整，但不得大于1：30。刀板应紧固，上下板面应保持平行，纠正后应使用手动车辆检查，以避免发生事故。

3.刀盘边缘应保持锋利，如刀刃变钝或出现裂纹现象，应及时更换。

4.剪切时，冲压装置应牢固地压紧薄板，不应在不压紧的情况下进行剪切。

5.如有液压装置，除作节流外，其他液压阀不得作私人调整。

6.液压倾斜剪板机剪切板料厚度应根据极限强度与薄板厚度关系曲线确定。

三、工作后，应将上刀板留在底部。

手术前，穿紧身防护服，扣紧袖口，钟摆下夹克衫不能打开，不要穿，脱衣服在移动机床旁边，或包围身体，以免机器被吊死。必须戴上头盔，把辫子放进帽子里，不要穿裙子、拖鞋。

剪板机的操作人员必须熟悉剪切机的主要结构、性能和使用方法。

剪切机适用于各种钢板、铜板、铝板和非金属板材，其厚度由机床定级，必须是无硬痕、无渣、无渣、无焊的材料，不得超过厚度。

剪板机的使用方法：根据剪切材料的厚度，调整刀片的间隙；根据剪切材料的宽度调整模具或夹具；在剪板机运行前进行1~3次空转，只有在正常情况下才能进行剪切工作。

如果发现机器在使用中不正常，应立即切断电源停止检查。

调整机床时，必须切断电源，移动工件时要注意手的安全。

剪切机的所有部件应始终进行润滑，每次换档应由操作者一次注满润滑油，滚动轴承各部分应由机械师每六个月填充一次润滑油。