一、与当场作业人员充分交流

操作龙门数控切割设备的员工充分熟悉切割机床，同时操作员也是首先发现设备出现故障的人员。所以，数控切割机发生故障后，维修人员一般不要着急，先与操作人员充分沟通，详细询问在发生故障时机床是什么工作状态、表现形式、发生的结果是误操作还是故障等。

二、利用数控系统的自诊断功能

典型的数控切割机CNC系统都具备比较完善的自我诊断系统，不管是什么系统，都可以在数控系统电气初始化或运行过程中对自己或接口进行一定范围的自诊断。服务人员必须熟悉有关系统自我诊断整的各种警告消息。根据说明书进行分析，确定故障范围，定位故障部件，对进口的数控系统一般只能定位板级，其板级修理一般可依赖各数控系统厂商的售后服务部门。

三、利用PLC程序的逻辑检索

目前，数控切割机CNC控制系统普遍配有PLC控制器，多数为内部配置的PLC控制。服务人员应该根据梯形图分析机床的控制设备，直观地看CRT上CNC系统的I/O状态。PLC程序的逻辑分析使进口泵能够轻松地检测出问题的存在位置，如FANUC-OT系统中的自我诊断定页面等。根据图纸PLC的步骤图进行分析，对机床和CNC系统接口的故障进行定位，确定故障位置是机械、电气设备、液压、气压故障。

切割效果取决于龙门数控切割设备的工作台面、数控代码优化等多方面因素。